|.. ..|.. ..|
إسم المنتج: ماكينة السحق والخلطإسم الباب: Powder Processing

Click on the Picture to view larger image

وصف المنتج:

 

ماكينة السحق والخلط

ملامح التصمىم:

تقوم الماكينه بخلط المساحيق مع السوائل و تحقق تجانس تام لانتاج خليط مستحلب ذو لزوجة محددة .

و تتم هذه العملية بواسطه سكاكين غير قابلة للصداء تدور بسرعه 4000 لفه/دقيقه و تغذى من قادوس بمنظم حلزونى و قلاب لتنظيم معدلات تغذيه المسحوق وطلمبة لضخ  السائل الي وعاء الخلط  . و يتم التحكم في النسبة بين المكونات الجافة والسائلة للوصول لدررجة اللزوجة المطلوبة . و تتم هذه العملية آليا بواسطة الكمبيوتر . و يمكن للعامل تغيير النسب من خلال شاشة الكمبيوتر

  

التكوىن:

1.   جسم الخلاط                     مصنوع من صلب لا يصدأ 316

2.   مجموعه الاداره الرئيسيه     (موتور11 ك/وات)

3.   مجموعه اداره التغذيه          (موتور3 ك/وات)

4.   مجموعه التغذيه                       

5.   مجموعه العجن                  (بواسطه سكاكين غير قابله للصداء)

6.   طلمبات السحب و الطرد      (بواسطه Mono Pump)

7.   الابعاد                             (2.25x1.6x0.9)

8.   الوزن                             (850 كجم)                      

تصنع من اجود انواع الصلب المخصوص و المكونات النمطيه ذات الاعتماديه العاليه

ويمكن تحديد ابعاد الماكينه لتناسب مختلف المتطلبات

 

 

تقدم الشركه قطع الغيار الخاصه بالاضافه الى قائمة بقطع الغيار النمطيه ويتم تقديم  كتيب التشغيل والصيانه عند التعاقد . و تقدم شهادة ضمان لمدة عام .

ثالثـا: قسم الخلط والعجن :

   الغرض  من القسم هو عمل عجين من  التبغ والمحلول الكيميائي ذات قوام ولزوجـة مناسبـة لتغذيـة ماكينـة  التشكيل والتجفيف التي تحولها إلى قماش التبغ.

ويتكون القسم من ماكينة الخلط والسحق ومن منظومـة نقل الدخان عن طريق أنفاق الهواء تتكون من  فلتر –مجمع غبار- ومواسير ناقلة علاوة علي ناقل ميكانيكي يصل بين خرج الصمام الدوار الموجود علي خرج الفلتر  وبين وعاء تغذيه ماكينة الخلط والسحق

 

ماكينة الخلط والسحق  Comminuting machine

مقدمة :

تعتبر مرحلة السحق والعجن (ماكينة السحق والعجن) مرحلة وسطى في مراحل الإنتاج بالمصنع حيث أنها تقوم بخلط الدخان الناعم القادم من مرحلة الطحن والجرش من خلال الفلتر رقم 3 ، والذي يتم التحكم فيه بواسطة ماكينة السحق والعجن . ويخلط هذا الدخان مع الكيمياء القادمة من القسم الكيميائي بنسب محددة تتناسب مع اللزوجة المطلوبة للخليط للحصول على خليط مطابق للمواصفات . وخرج ماكينة الخلط والسحق يعتبر كمرحلة تغذية لسير التجفيف ، والماكينة قادرة على العمل بكفاءة وإمكان ملئ صندوق التغذية الخلفي لسير التجفيف باستمرار.

 

الغرض من الماكينة:

تقوم الماكينة بخلط مسحوق الدخان مع سائل كيميائي لاصق.لإنتاج خليط متجانس على هيئة معلق SLURRY وهي تعمل بطريقة مستمرة     Continuous Process وليست عن طريق الإنتاج بالدفعة Batch.

لذلك فهي يجب أن تكون بالغة الدقة وان تعتمد على درجة عالية من الأوتوماتيكية. فهي مزودة بدوائر تحكم إلى تعمل على المحافظة على درجة لزوجة الخليط تحت ظروف التشغيل المختلفة.

كما أنها تسمح بتغيير سرعة الإنتاج أو توقفه تماما بدون الحاجة إلي إعادة ضبط. فهي تقوم بضبط نسبة المكونات للخليط ومقدار كل مكون حسب اللزوجة ومعدل الإنتاج.

 

وبالماكينة إمكانية ربط معدل الإنتاج مع سرعة خط التجفيف لتصبح منظومة متزامنة Synchronized وهذا الارتباط ليس ارتباطا مباشرا وجامدا. لذلك يمكن تغيير سرعة خط التجفيف أو توفيقه ولا يؤدي ذلك إلي تغيير مباشر في إنتاج ماكينة الخلط . وهذه المرونة التي تتحقق آليا تؤدي إلى انسياب وانتظام إنتاج الماكينة تحت ظروف العمل المختلفة.

 

إن كفاءة عملية الخلط لأي خليط يتم قياسها بدرجة تجانس المنتج النهائي لذلك نجد أن معظم الخلاطات والعجانات تعتمد على تقليب الخليط لمدة طويلة قد تصل إلي 15 دقيقة ، حتى يتراوح عدد مرات التقليب من مئات المرات إلي آلاف المرات . ويقوم مصمم الماكينة بتحديد  عدد مرات التقليب اللازمة للوصول لدرجة التجانس المطلوبة. وهكذا يتم تحديد حجم الدفعة وزمن التقليب اللازم لها.

أما بالنسبة لماكينة الخلط المستمر فإنها تحقق عدد مرات التقليب المطلوبة بأسلوب آخر . كما سنرى فيما يلي:

 

أسلوب عمل ماكينة السحق والعجن والخلط:

تعتمد الماكينة على استخدام سكاكين قوية تدور بسرعة عالية جدا حوالي 4000 لفة /دقيقة . وهي تعتمد على نظرية القص Shear في خلط وعجن الخليط طوال فترة بقاءه في داخل وعاء الخلط ، وهو وعاء صغير جدا يحتوي على سكاكين القص مع وجود فراغ بسيط في أعلى تجويف الوعاء . ويتم تغذية المسحوق وكذلك السائل من أعلى الخلاط بمعدل يساوي معدل الإنتاج الذي يصل إلى 1500 كجم/ساعة وتتعرض جزئيات الخليط للتقليب طوال فترة بقائها داخل الخلاط والتي تقدر بحوالي 66 ثانية ، وهكذا يتم خلطها بمعدل  حوالي 1600 مرة ، وهي عملية كافية جدا لانتاج خليط معلق Slurry  ذو درجة تجانس عالية.

 

المواصفات:
 

خزان التغذية

: صلب لا يصدأ

  الفتحة العليا

  الفتحة الجانبية

: 370X370X510 السعة 150 لتر

: 210 X210

: 140 X140

غرفة التغذية

: صلب لا يصدأ

  البريمة

  السرعة

  الموتور

: 370 X370 X460

: قطر80/33خطوة 80

: 100 لفة/ق

: 2.2كيلو وات

وعاء الخلط

: صلب لا يصدأ

  الفتحة العلوية

  الفتحة السفلية

: قطر الدوران : 320

: 340 X175

: 150 X170

عامود حامل السكاكين

: صلب لا يصدأ

    قطر السكاكين

  الموتور

  سرعة العامود

 40

: 50 به 8 مشقبيات Splines

: 7.5كيلو وات – 3000 لفة/ق

: 4000 لفة/ق

السكاكين

: صلب لا يصدأ

  قطر الثقب

: سمك 8 مم

: 50 به 8 مشقبيات للتعشيق مع العامود

طلمبة الخلاط

: مونو

: 2/2 بوصة

وعاء الموازنة

: صلب لا يصدأ

: سعة 500 لتر

طلمبة تغذية الخليط

: مونو

: 2/2 بوصة

كمبيوتر

BSI Industrial

 

 

 

 

 

البداية    |   نبذة عنا   |   منتجاتنا   |   خدماتنا   |   إتصل بنا إدارة الموقع
   Powered by ITplusARAB.com © 2007 All rights reserved